二層ロール成形機は、2つのコイルを同時に加工します。 1 回の操作で 2 つの異なるプロファイルを作成します。このデュアルライン システムは、適合するコンポーネント セットを生産するのに最適です。追加の床面積を必要とせずに、生産能力を効果的に 2 倍にします。
の高速ロールフォーミングマシン最大限の生産性を実現します。頑丈なフレームと精密なコントロールが特徴です。毎分 60 メートルを超える速度で動作し、非常に速い速度で材料を最終プロファイルに加工します。この機械は、大量生産要件に最適なソリューションです。
カスタム プロファイル ロール成形機は、特殊な金属プロファイルを作成します。カスタムトリム、構造部品、および家電製品のコンポーネント用に独自の形状を生成します。この機械は、あなたの特定のデザインを精密に形成された現実に変えます。
C/Z 母屋成形機: 建築フレームやサポートに使用される構造 C および Z セクションの大量生産専用の特殊な機械です。
棚およびラック直立成形機は、保管システムの構造サポートを製造します。複雑な形状の高強度直立プロファイルを生成します。この装置は、安全で頑丈なラック用途において安定した品質を保証します。この機械は、最新の倉庫インフラストラクチャの重要なバックボーンを形成します。
パネルロール成形ライン: 当社は、一般的に使用されるさまざまな屋根および壁パネルを製造できる専門的な建築パネル生産ラインを提供しています。当社の装置は、さまざまな適用範囲幅 (840/900/1000 mm など) にカスタマイズでき、台形パネル、波形パネル、インターロッキング パネルなどのさまざまなパネル タイプをサポートし、建物の外装材のニーズを完全に満たします。
パイプ圧延機：この装置は、さまざまなタイプのシールパイプを製造するために特別に設計されています。統合されたプロセスを通じて、最初に金属ストリップを圧延して形状を整え、次に溶接し、最終的に構造的に完全な管状製品を高効率で製造します。
ドアフレームロール成形機は、ドアや窓の製造における強力なツールであり、さまざまなタイプのドアや窓の金属フレームを製造するために特別に設計されています。必要なドアや窓のサイズやスタイルに関係なく、完璧に適した金属フレームを迅速かつ正確に作成できます。
材質とコーティングのオプション
ロールフォーミングマシンは非常に柔軟で、前処理されたさまざまな金属コイルを処理できます。亜鉛メッキ鋼板、カラー鋼板、アルミコイルなど豊富な材質からお選びいただけます。これらのコイルの固有の色とコーティング特性は、機械の通常の動作には影響しません。
材質: 亜鉛メッキ鋼 (GI)、亜鉛メッキアルミニウム - 亜鉛 (GL)、アルミニウム、カラーコーティング鋼 (PPGI/PPGL)、ステンレス鋼。
さまざまな要件を満たすために、さまざまなコーティング オプションが利用可能です。ポリエステル (PE)、シリコン処理ポリエステル (SP)、PVDF、またはプラスチゾルから選択します。それぞれのタイプは、耐久性、色保持性、耐候性において明確な利点をもたらします。この選択により、特定のアプリケーションのニーズに最適なパフォーマンスが保証されます。
豊富な標準色からお選びいただけます。人気のあるオプションには、ホワイト、ブリックレッド、チャコールグレー、スカイブルー、ダークグリーンなどがあります。特定の色合いが必要ですか? RAL または Pantone コードを使用してカスタム カラーを照合することもできます。通常、カスタム マッチには最低注文数量が必要です。
ロール成形品のメリットは何ですか？
ロール成形されたプロファイルにより、かさばらずに強度が得られます。冷間成形プロセス中、金属はローラーの中を移動するにつれて実際にはより硬くなります。これにより、驚くほど軽量なプロファイルを維持しながら、頻繁な使用に耐えるコンポーネントが作成されます。
一貫性と精度: 非常に長い長さにわたって、均一な形状と厳しい公差を持つ部品を製造します。
ロール成形は高効率で無駄を最小限に抑えて作業します。この機械は迅速かつ継続的に動作し、常に自動的に実行できるため、必要な作業員の数が少なくなります。旧式のベンディングマシンに比べて特に材料費が安く、スクラップもほとんど出ません。
デザインの柔軟性: ほぼすべての形状を作成できます。この機械は、他の多くの機械では不可能な、特殊で複雑な形状の加工に優れています。素晴らしいアイデアを現実化し、製品を市場でユニークなものにするのに役立ちます。
当社の装置は高効率の生産ラインのように機能し、すべての処理ステップを 1 回の操作で完了します。金属を成形しながら、機械は打ち抜き、溝入れ、エンボス加工、溶接を自動的に実行します。最も心配のない側面は何か知っていますか？生産ライン全体が最初から最後まで自動的に実行されるため、スタッフが半完成品をあるワークステーションから別のワークステーションに移動する必要がなくなり、繰り返し処理する手間が省けます。
現在、当社の経験豊富な作業者は監督するだけで済み、人的資源を大幅に節約できます。制作プロセス全体が驚くほどスムーズになりました。
ロール成形されたプロファイルはどのように組み立てられますか?
プロファイルの特定のアプリケーションに合わせて接続方法を調整します。部品の最終用途によって、最適な接合技術が決まります。
ボルト締め/ねじ締めは、C 母屋や保管ラック支柱などの構造部材に広く使用されています。生産プロセスを最適化するために、ロール成形中に必要な穴を同時に開けることができます。この統合された操作により、後続の個別の穴あけプロセスが不要になります。
金属パーツがまるで一緒に成長したかのように見せ、信じられないほど強くなり、分解できなくなります。溶接は、フレーム全体の構築や部品の組み立てなど、強固な接続が必要な作業に優れています。そして、これはパイプの建設に不可欠です。金属ストリップの両側を位置合わせして溶接するだけで、すぐに完全に密閉された長いパイプが速くて丈夫になります。
機械的インターロッキング: パネルの端が縫い合わされるスタンディングシーム屋根などのシステムで使用されます。
クリップ/スナップフィット システム: 一部のパネルやトリム用途で使用され、素早く隠れて組み立てられます。
接着剤は、パネルアセンブリに信頼性の高い接着とシールを提供します。接着剤とネジ (またはリベット) などの機械部品を併用すると、二重の保護が得られます。
何かを接着して釘で補強するのと同じように、この方法ではパネルの堅牢性と耐久性が向上すると同時に、継ぎ目の密閉性が確保され、漏れを効果的に防ぎます。
CE認証
当社の板金ロール成形機は、機械指令 2006/42/EC を含む主要な欧州安全規格の認証を取得しています。これにより、ヨーロッパでのシームレスな市場参入と運営のための安全性と環境コンプライアンスが保証されます。
輸出梱包
まずは各部を徹底的に洗浄し、防錆油を塗布し、基本的な保護を施します。繊細なコンポーネントの場合は、防水素材で包み、内側と外側が適切に保護されるようにします。メインマシンは、フォームとブレースを備えた特注の木箱に固定されています。すべての小さなアイテムと書類は個別に梱包され、メインの箱の中に安全に保管されます。最後に、各箱に明確なラベルを付けました。届いたときに中身が一目でわかるので確認にも便利です。
当社のロール成形機は、測定可能なパフォーマンスを提供します。当社の機械は、スムーズで中断のない動作を保証しながら、生産量を最大化するように設計されています。生産量の変動を心配する必要はまったくありません。このマシンは、常にユーザーを失望させない信頼できる古いパートナーのようなもので、優れた効率で高品質のプロファイルを一貫して生成します。これを生産ラインの中心に置くことで、製造ビジネスは自然に着実かつ確実に成長することができます。
