最高級デッキフロアロール成形機

このデッキは現代の建築において重要なコンポーネントです。鉄骨コンクリートや複合コンクリートに使用されます。 建物。コンクリートスラブの恒久的な型枠として機能します。コンクリートが硬化すると、デッキ材が一体化します。 それ。これらは一緒になって、強力な複合床システムを形成します。

当社のトップグレードのデッキフロアロール成形機は、要求の厳しい工業生産向けに構築されています。比類のないものを提供します 一貫性、寸法精度、材料効率。この機械は生のスチールコイルを複雑なコイルに変換します。 高強度デッキプロファイル。これは冷間成形プロセスを通じて行われます。代表的な材質には亜鉛メッキが含まれます。 スチール、ガルバリウム、塗装済みスチール。

本機は大手建材メーカーをターゲットとしています。それは 専門のプロファイリング会社にも最適です。最高の条件を満たすデッキを生産するための基礎です。 国際標準。これらの規格は、品質、安全性、パフォーマンスをカバーしています。

当社の製品を購入する理由は何ですか?

トップグレードのデッキフロアロール成形機の中心原理は冷間ロール成形です。板金ストリップが通過します 駅を通過する電車によく似た、一連のペアのローラー ダイ。各段階で金属は 金属は各段階を経て、最終的な形状に近づいていきます。 パンチングとは異なり、これは継続的でストレス効率の高いプロセスです。優れた機械的性能を備えた製品が得られます。 プロパティ。

完全な生産ラインには、次の統合サブシステムが含まれます。

アンコイラー&ペイオフスタンド: これは頑丈なユニットです。数重量の原料コイルを保持します。 トン。コイルをスムーズにラインに送り込みます。マンドレルが付いているので確実に掴むことができます。コイルカーが含まれる場合が多い 簡単にロードできます。

入口ガイドと供給プラットフォーム: このユニットは、鋼帯が最初の鋼帯に入るときに完全に位置合わせされていることを保証します。 形成ステーション。金属の先端を正確にガイドして、成形プロセスをシームレスに開始します。

ロールフォーミングステーション: これは機械の心臓部です。スタンドシリーズもございます。各スタンドには次のペアが含まれています。 精密機械加工された硬化スチールローラー。ローラーの各セットは金属を少しずつ曲げます。最高級のマシン 18 ～ 25 個以上のステーションがある場合があります。これにより、スムーズで段階的な形成が保証され、ストレスが最小限に抑えられます。

パンチング & ノッチング システム: これは、CNC 制御の統合ユニットです。電線管用の穴を開けます そしてシャースタッド。また、プロファイルのエッジにノッチが付いているので、現場で正確にフィットします。サーボ駆動システムは最高の機能を提供します スピード、正確さ、柔軟性。

切断システム：高速飛行切断装置です。可動デッキにクランプします。それは同時に旅行します スピードを上げ、バリのないきれいな切断を必要な長さに行います。

出力コンベヤーおよびスタッキング システム: 電動コンベヤーが切断されたパネルを受け取ります。それは彼らを 自動スタッキングステーション。スタッカーは、多くの場合保護層を使用して、完成品を整然と積み上げます。

PLC 制御システム: これは機械の頭脳です。ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン (HMI) を備えた集中型 PLC により、 オペレーターがすべてを制御します。長さ、数量、パンチパターンを入力できます。彼らはまた、 製品レシピを処理および保存します。

アプリケーションシナリオ

トップグレードのデッキフロアロール成形機は、多くの建設分野で不可欠です。

高層商業ビル: 超高層ビルやオフィスタワーの床スラブを作成します。その高い強度と、 迅速な設置により、建設スケジュールを大幅に短縮できます。

産業施設および倉庫: 工場や物流に耐久性のあるロングスパンの床材を提供します。 センター。

住宅用アパートおよびコンドミニアム: 高層住宅プロジェクトの建設スケジュールを短縮します。

公共インフラプロジェクト: 空港、病院、スタジアムに最適です。これらのプロジェクトには大規模な、 オープンスペースと堅牢な構造。

データセンターと耐久性の高いフロア: データセンターなどの耐久性の高い用途では、機械は深いデッキを生成します。 プロフィール。これらは、高密度のサーバー ラックなどの膨大な負荷をサポートするように設計されています。

技術的パラメータ

注: パラメータは顧客の要件に応じて大幅に異なります。代表的な仕様は以下の通りです ハイエンドモデル。

製品の特徴

強力な競争力を得るために、当社のトップグレードのデッキフロアロール成形機に投資してください。

卓越した生産効率とスピード

このシステムは最初から最後まで完全に自動化されています。これにより、手作業の必要性が最小限に抑えられます。 24時間365日対応可能 動作と高出力。プロジェクトの最も厳しい期限に簡単に間に合わせることができます。

優れた製品品質と一貫性

多数の成形ステーションにより、スムーズで段階的な成形プロセスが保証されます。これにより、材料応力が防止されます。の その結果、完璧なプロファイル形状と完璧な表面仕上げが得られます。この品質はすべてのバッチで繰り返されます。

比類のない精度と精度

現場での無駄ややり直し作業を大幅に削減します。どうやって？すべての穴、ノッチ、パネルの長さが正確であることを保証することにより、 当社の CNC 制御サーボシステムにより、±1mm 以内に誤差が生じます。

優れた運用上の柔軟性

クイックチェンジローラーセットと保存された PLC レシピにより、製品間の素早い切り替えが可能になります。切り替えは多くの場合、 30分以内に完了します。同じ機械でさまざまなプロファイルのタイプと深さを製造できます。これにより、 多様な顧客層。

耐久性の向上とメンテナンスの軽減

重要なコンポーネントは最高級の素材から作られています。成形ローラー、シャフト、ギアボックスは以下のために設計されています。 耐久性の高い連続使用。これにより、耐用年数が長くなり、ダウンタイムが減り、総所有コストが削減されます。

インテリジェントな制御と使いやすさ

集中型 PLC システムにより直感的な制御が可能です。オペレーターはリアルタイムの監視、障害診断、および 製作レポート。これにより、操作が簡素化され、必要なスキルレベルが軽減され、スマートファクトリーがサポートされます。 統合。

最適化された材料利用

切断長さとパンチパターンを正確に制御することで、スクラップを最小限に抑えます。これは材料費の大幅な増加につながります 機械の耐用年数全体にわたる節約。

重要な設計と製造の詳細

当社の最高級デッキフロアロール成形機の卓越性は、その細心の注意を払った設計と優れた品質の賜物です。 建設。

堅牢なマシンフレーム

フレームは標準的なチャンネルアイアンではなく、高級鋼板で作られています。強化溶接が特徴で、 ストレスが軽減されました。これにより、高速での絶対的な安定性とスムーズで振動のない動作が保証されます。

精密研磨されたローラーとシャフト

各成形ローラーは高級合金鋼から始まり、CNC 機械加工によって成形されます。加工後は熱処理を施します 強度を高めるために精密研磨を施し、鏡面仕上げを行っています。個別に、すべてのシャフトが動的にバランスされます。これ 振動を防ぎ、スムーズで静かな動作を保証します。

高度なベアリングおよびシーリング システム

成形ステーションには、一流ブランドの高精度円すいころ軸受が使用されています。これらは堅牢なケースに収納されています ブロック。グリースニップルを備えたマルチラビリンスシールは、粉塵の多い環境でも、汚れの侵入と潤滑剤の侵入を効果的に防ぎます。 条件。

横方向調整システム

すべての成形スタンドには、使いやすいマイクロメーター スタイルの調整機能が付いています。これにより、ローラー全体の正確な位置合わせが可能になります。 全幅。これは、完成したデッキパネルの反りや反りを防ぐために非常に重要です。

サーボ駆動のパンチングとカッティング

当社のサーボ駆動システムは、純粋な油圧式システムよりも静かで、より正確で、高速です。彼らはまた、主要な オンデマンドで電力を使用するため、エネルギーの節約になります。

自動潤滑システム

集中自動システムは、すべての重要な可動部品にオイルまたはグリースを供給します。そうすることで、 一貫した潤滑を実現し、摩耗を軽減し、メンテナンス頻度を削減します。

安全機能

ライン全体がオペレーターの安全を考慮して設計されています。多箇所に緊急停止ボタンを備え、安全性も万全です。 保護、および電気過負荷保護。

さらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。